실린더 라이닝 및 압력 조정
인쇄 이중 회색 종이 플레이트 실린더 및 고무 실린더 중심 거리는 변경되지 않고 임프레션 실린더 및 고무 실린더의 중심만 조정하면 됩니다. 250-450g/m2 이중 회색 종이 인쇄 시 실린더 중심 거리 0.20- 0.4mm, 이중 회색 용지 표면 평활도가 좋지 않고 상대적으로 거칠기 때문에 용지의 조임도 동판지보다 훨씬 적고 이중 회색 용지를 인쇄하지만 그에 따라 인쇄 압력이 약간 증가합니다.
이중 회색 종이 400g / m2 인쇄, 인쇄판 실린더 및 고무 실린더 간격 3.95mm, 고무 실린더 및 엠보싱 실린더 간격 3.40mm, 인쇄판 실린더 총 패키지 마을 0.65-0.75mm, 고무 실린더 총 라이너 3.15 -3.35mm(마이크로미터로 측정), 종이가 두꺼운 것에서 얇은 것일 경우, 인쇄용지 라이너에서 고무 실린더에 추가할 패키지 라이너의 두께만큼 줄여야 함, 인쇄 종이가 얇은 것에서 두꺼운 것일 경우 그런 다음 고무 실린더 라이너에서 특정 두께를 줄이고 해당 두께를 인쇄판 실린더 라이너로 이동합니다.
용지배달 조정의 오프셋 인쇄 부분
1, 흡입 노즐의 용지 전달 부분에 이중 회색 용지 인쇄 및 이에 따라 용지 노즐 바람의 볼륨을 크게 조정합니다.
2, 용지 분할 노즐, 고무 링의 더 큰 직경과 두께를 교체하는 용지 공급 노즐, 풀 게이지 압축 스프링은 직경 1.5mm 스틸 와이어로 교체할 수 있습니다.급지 롤러 캠과 샤프트 사이의 연결 핀을 제거하거나 진자에서 롤러를 제거하여 급지 롤러가 흔들리지 않고 종이를 매끄럽게 하는 목적을 달성합니다.
3, 이중 회색 용지를 인쇄할 때 이중 제어 또는 오프셋 인쇄 기계 사이의 간격이 그에 따라 증가해야 합니다.압력지 텅과 판지 딜리버리의 측면 게이지와 전면 게이지 사이의 거리와 안전 바와 판지 딜리버리 사이의 거리를 어느 정도 늘려야 합니다.
4, 종이치아패드와 인상통의 표면을 건네고 종이치아패드와 판지 사이의 거리를 늘려야 하며, 대략 종이 플러스의 두께와 같은 거리를 유지한다.
색상 순서 배열 인쇄
1, 이중 회색 종이 인쇄 제품에는 홍콩 버전의 필드와 텍스트, 선, 패턴이 있습니다.예: 우편 부문의 특수 배달 봉투, 와인 상자, 담배 상자 외부 포장(스트립 상자) 및 기타 인쇄 제품, 인쇄 색상 순서는 텍스트, 선, 패턴을 인쇄한 다음 마지막 필드의 전체 버전을 인쇄하는 것이 가장 좋습니다. 기계 인쇄, 그래서 당신은 두 배 회색 종이를 더 두껍게 피할 수 있습니다, 더러운 마찰 나쁜, 뒤 끈끈한 더러운 현상을 만지기 때문에 종이가 서로 충돌할 때 인쇄는 건조하지 않습니다.
2, 인쇄 전면의 어두운 색상, 인쇄 뒷면의 밝은 색상, 어두운 색상의 잉크 적용 범위, 강한 접착력으로 인해 첫 번째 인쇄 앞에 놓고 정확하게 중복 인쇄하기 쉽습니다.밝은 색상의 잉크 적용 범위가 약하고 인쇄 수량 뒤에 약간 인쇄된 규칙을 관찰하기 쉽지 않으며 중복 인쇄 효과가 훨씬 좋습니다.
3, 종종 인쇄 제품에는 네트워크의 하프 톤 4 색 전기 포인트와 연속 톤 패턴, 텍스트, 라인이 있습니다.도트의 4색 전기 점을 먼저 인쇄해야 정확한 중복 인쇄에 도움이 되고 용지 스트레칭의 영향을 줄일 수 있습니다.그런 다음 연속 톤 패턴, 텍스트, 선, 인쇄 색상 순서의 배열을 인쇄하는 것이 주요 우선 순위로 인식되어야 하며 먼저 어려운 것이 더 적절합니다.
4, 더운 날씨, 종이의 고르지 않은 수분 함량, 구겨진 고르지 않은 종이 표면 강도 등을 만날 때 이중 회색 종이 인쇄 흑백과 같은 가루, 머리카락 등이 먼저 빈 인쇄물을 물에 칠 수 있습니다. 현상을 해결할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 1월 03일